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Michael Durrer

Projektingenieur Maschinentechnik
Zentralschweiz

Von der Prozessidee bis zur neuen Anlage - Gesamtheitliches Projektmanagement bis zur produzierenden Maschine

Projekte

Bürstenschweissautomat thumbnail

Bürstenschweissautomat

Beschaffung Ersatzanlage inkl. Entwicklung neue Schweisstechnologie

Thermo Crimp Prozess thumbnail

Thermo Crimp Prozess

Entwicklung und Test eines neuen Prozess zur elektrischen Verbindung von Wicklungsdrähten

Seminar - Umsetzung der neuen GPI thumbnail

Seminar - Umsetzung der neuen GPI

Entwicklung und Durchführung Seminar Umsetzung der neuen GPI

Idee - Bestellung

Fähigkeiten
MS 1 - Projektanforderung
Bis zum ersten Meilenstein ist die Projektidee in Form eines Lastenhefts zu erfassen. Alle relevanten Stakeholder sind dabei zu berücksichtigen. Die Anforderungen entsprechen der ursprünglichen Projektidee und es sind klare Abgrenzungen zu formulieren.
MS 2 - Grobkonzept und Richtpreis
Für die Erreichung des Meienstein 2 sind verschiedene potentielle Lieferanten zu kontaktieren. Anhand des Lastenhefts können unterschiedliche Konzepte erstellt und erste Richtpreise kalkuliert werden. Das Grobkonzept muss der Projektidee entsprechen. Weiter können anhand der Richtpreise die Auswirkungen auf die Produktkosten und der ROI (Return on Invest) grob berechnet werden.
MS 3 - Detailkonzept und Offerte
Nach dem Konzeptentscheid und damit der Lieferantenwahl, ist das definierte Konzept zu detaillieren. Dabei können Tests und Versuche notwendig sein, um Prozesse evaluieren und definieren zu können. Unter Umständen ist die Prozessentwicklung mit einem Unterlieferanten durchzuführen. Für die Erarbeitung des Detailkonzepts können Kosten für den Auftraggeber entstehen. Dafür können risikoreiche Prozesse getestet und somit ein detailliertes Konzept erarbeitet werden, womit wiederum anhand einer Offerte die Entscheidung zur Bestellung getroffen werden kann.

Bestellung - Produktion

Fähigkeiten
MS 4 - Konstruktionsfreigabe
Nach der Bestellung können vorgelagert, nachgelagert oder parallel die Konstruktionsreviews zu den Prozessentwicklung und Reviews umgesetzt werden. Dies kann sich je nach Komplexität und Umfang des Beschaffungsprojekts unterscheiden. Wichtig dabei ist, dass die Beschaffung der Komponenten erst nach einer Konstruktionsfreigabe gestartet wird.
MS 5 - SAT Site Acceptance Test
Zur Kontrolle der Anlage wird nach der Inbetriebnahme beim Lieferanten die Anlage auf ihre Leistung überprüft und getestet. Dabei sind die geforderten Punkte gemäss Lastenheft zu erfüllen
MS 6 - FAT Factory Acceptance Test
Nach erfolgreichem SAT wird die Anlage beim Lieferanten demontiert, verpackt und an den geplanten Standort beim Kunden geliefert. Nach dem Aufbau und der Inbetriebnahme ist wiederum die Kontrolle der Anlage gemäss der definierten Leistungen im Lastenheft zu überprüfen. Sobald die FAT und alle kundeninterne Abnahmeprozesse erfüllt sind, ist die Anlage bereit zur Übergabe in die Produktion.

Berufliche Tätigkeit

09.2025 – heute

Projektingenieur Extern

maxon
09.2024 – heute

Fachlicher Leiter

HFMTS - Höhere Fachschule Medizintechnik
01.2024 – heute

Dozent Spitalbetriebstechnik - Unterhalt

HFMTS - Höhere Fachschule Medizintechnik
09.2023 - 12.2025

Projekt- Prozessingenieur

Siga
06.2022 - 08.2023

Fachspezialist Fahrzeugtechnik

SBB
08.2020 - 05.2022

Produktionsingenieur Wickeltechnik

maxon
07.2016 - 08.2020

Produktionsingenieur Motormontage

maxon
08.2011 - 10.2011

Polymechaniker

RUAG Schweiz AG

Ausbildung

08.2018 - 08.2020

MSc in Engineering, HSLU

Studium
08.2013 - 07. 2016

BSc in Maschinentechnik, HSLU

Studium
08.2012 - 07. 2013

Technische Berufsmatura BMS

Matura
08.2007 - 07.2011

Lehre als Polymechaniker EFZ

Lehre

Kontakt

Ich freue mich über Ihre Kontaktaufnahme.

📧 michael.durrer@ikmail.com

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